2026年，多个新建大型火电项目密集启动智能照明系统招标。三峡蒙能东胜4×1000MW、甘肃腾格里金昌2×1000MW-、陕煤信阳2×1000MW、榆能横山二期2×1000MW、宁夏电投永利2×66万千瓦、青海华电格尔木一期2×660MW-——仅百万千瓦级项目就已超过6个。
梳理这些项目的招标范围和技术要求，新建火电项目客户的核心诉求高度一致：全厂覆盖、统一平台、同步交付。
一、系统架构：三层结构，各司其职
新建火电项目的智能照明控制系统，普遍采用分层分布式网络体系结构。以某4×1000MW扩建项目为例，系统分为站控层、通信管理层、间隔层三层。
站控层（监控中心） ：部署于电厂控制室或电气工程师室。配置监控主机、显示器、交换机和光纤接口设备。站控层完成对照明区域的统一集中监控管，实现数据采集与处理、状态监测、照明的手动/自动控制、故障报警、事件记录、历史数据查询及报表打印等功能。系统支持通过Modbus-TCP协议上传数据至EMCS、MIS或DCS。监控中心局域网内任意一台电脑可按权限实时监控与管理。
通信管理层（数据汇聚） ：包含智能网关、交换机、光纤收发器、通讯附件等。设置数据管理系统，分别对主厂房、辅助车间、输煤系统等各区域照明箱进行监控。以RS485 Modbus-RTU作为底层设备监控的通信协议，数据传输介质使用A类屏蔽双绞线或光纤，传输速率大于200KBs。通讯控制器支持最大16路下行通讯端口，上行支持2路以太网。
间隔层（现场设备） ：包含智能灯具、回路控制器、灯控器、传感器、无线控制屏、电量采集模块、智能电表等。每个智能照明箱内的所有智能模块或光照度传感器设备通过通讯控制器下行端口采集。现场设备层须满足现场长距离信号传输速率的要求。
以某发电厂方案为例，系统还包括感知层（照度传感器、人体传感器）、传输层（通信总线）、控制层（逻辑控制主站）与应用层（监控平台），具备自动化分级联动控制逻辑和多样化场景设置功能。
二、全厂覆盖：十几个区域，统一管控
“全厂”是新建项目的关键词。宁夏电投永利要求“全厂范围的智慧化照明系统设备采购招标”。一个新建电厂的照明系统，通常覆盖以下区域：
主厂房区域：汽机房、锅炉房、煤仓间及其两侧电控。这是电厂照明的核心区域，空间大、层高高。锅炉本体区域可分层开启控制。
辅助生产区域：化水区域、电除尘区域、除灰脱硫区域、输煤系统。输煤区域根据上煤时间间隔同步开启，化水区域环境湿度高，对照明设备防护等级有特殊要求。
升压站及配电装置：500kV升压站（A列外及GIS区域）、电除尘电控间等。
厂区公共区域：办公楼、厂区道路、路灯等。
不同区域的照度标准、控制方式、灯具类型各不相同——客户需要的是一套能统一管理所有区域的完整方案，而不是各区域各自为政的拼凑。
三、核心功能：远程可控、能耗可视、按需照明
结合多个项目的技术要求，新建火电项目智能照明系统的核心功能集中在三个方面：
远程可控。系统支持电脑终端远程控制，中控室可实时查看每个回路的开关状态、电流、电压、功率等参数。控制方式包括远程集中控制、就地手动控制、定时自动控制等多种模式。
能耗可视。郭家湾电厂要求“能耗实时可视、可调”。系统需具备数据采集、记录和分析能力——每个回路的用电量精确计量，平台按日、月、年自动生成能耗报表，自动计算节电率和碳排放当量。在一个2×350MW燃煤电厂中，智能照明系统可节约40%至50%的电能，年节约电费36.3万元。
按需照明。现场灯具实现“人来灯亮、人走灯暗”、“间隔开启”、“定时开关”等控制模式。系统支持多种场景模式一键切换，比如“检修模式”下重点照明设备主体，“夜间模式”则保持基础安全照明。灯具可实现软启动、定时控制和场景设置。
四、同步交付：从设计到调试的全流程服务
新建项目不是“货到付款”就结束了。三峡蒙能要求投标方负责设备的设计、制造、运输、安装指导、调试、技术资料交付、人员培训。甘肃腾格里要求提供“安装、调试、试运行阶段技术指导”。宁夏电投永利要求“指导安装和试验”。
设计阶段：投标方需提供智能照明控制设计方案，对招标文件提出的智能照明功能进行具体设计，阐述具体实施方案，并提供灯具智能调光方案、控制线路、拓扑图、配置图及说明。
KKS编码与三维数字化模型：三峡蒙能要求投标方提供三维数字化模型及KKS编码，配合完成全厂照明系统的集成与移交。KKS（电厂标识系统）编码是新建火电项目的强制性要求，照明配电箱、照明变压器等设备均须采用KKS标识系统进行编制。照明设备作为电厂设备的一部分，必须按照KKS编码规则进行标识——从系统码到设备码，从区域码到安装位置码，每一盏灯都有一个唯一的KKS编码。这个编码将伴随设备全生命周期，从设计到采购、安装、运维、退役，始终如一。供应商需在设计阶段配合完成照明设备的KKS编码编制，确保编码符合电厂的整体编码体系，并将编码信息纳入三维数字化模型。
施工阶段：供应商派驻技术人员指导安装，确保设备安装符合设计图纸和施工规范。系统设计应充分考虑电厂各区域内的复杂环境、设备遮挡、电磁干扰等情况造成的信号传输问题（如锅炉房、配电室等区域）。
调试阶段：供应商驻场服务，完成全系统联调——从单灯测试到回路测试，从区域调试到全厂联调，逐级验证系统功能。
五、系统集成：与电厂已有平台无缝对接
新建火电项目的智能照明系统，不是孤立的。三峡蒙能要求“配合完成全厂照明系统的集成与移交”——系统需要与电厂已有的或正在建设的DCS（分散控制系统）、SIS（厂级监控信息系统）、三维数字化移交平台对接。
系统必须具备标准化的通信接口，能够将照明系统的运行状态、能耗数据、故障信息实时上传至电厂统一管理平台。监控主机可通过Modbus-TCP协议上传数据至EMCS、MIS或DCS。客户不希望在汽机房装一套系统、在办公楼装另一套——全厂一平台，统一接口，统一数据格式。
新建火电项目的智能照明系统采购，客户真正在找的是一套能覆盖全厂、能统一管控、能与电厂建设同步交付的完整系统。三层架构解决“怎么建”的问题，全厂覆盖解决“建哪里”的问题，同步交付解决“怎么交”的问题——这三个问题回答清楚了，就是客户想要的方案。
浙江巨川电气——专注智能照明控制系统，提供从方案设计到调试交付的全流程服务。
