石油化工厂PLC系统控制方式、监测与控制单元解析

石油化工厂装置区主要涵盖塔、罐、管线等室外或室内设备,其中大部分位于1区和2区防爆区域,对灯具的防爆性能提出了极高的要求。这些区域多为室外环境,要求灯具具备优秀的防水和耐腐蚀性能。同时,许多区域位于几米至上百米的高空,并伴随着高温高压的环境,使得灯具的更换和维修变得异常困难。因此,在石化场合使用的灯具,其功能性远不止于照明,更在于其安全性和可靠性。
我们的照明解决方案从三个维度为您带来显著价值:确保安全生产、提升生产效率、实现节能减排。
首先,可靠的工作照明对于提高生产效率至关重要。石化企业的设备需要24小时不间断运行,每个环节都紧密相连,任何短暂的停机都可能造成不可估量的损失。因此,夜间可靠的工作照明为连续生产提供了坚实的保障。
其次,随着全社会对环境保护和资源节约意识的增强,减少环境污染和资源浪费已成为人类生存的重要课题。国家也相继出台环保法规,对资源浪费和破坏行为予以严格约束。传统的照明产品往往亮度不足,影响作业质量,同时能耗也相对较高。而升级石化装置区的照明系统,采用新型的LED节能照明灯具,不仅能够解决这些问题,还能实现快速而彻底的改进。LED照明解决方案已经在各行业得到广泛应用和验证,成为石化客户普遍认可的节能照明产品。

锅炉区照明:

  1. 单灯控制:该区域的所有照明回路都设置为单灯控制;
  2. 照度感应控制:锅炉本体17 米层以上区域灯具设置为光控模式,照度低于设定值时,锅炉本体17 米层以上灯具30% 功率运行,高于设定值时灯具可自动关闭。
  3. 定时控制:17 米以下灯具设置时控模式设置定时任务,以当地日落时间为依据往前推半个小时设置定时任务,在定时开灯两个小时后所有灯具进入半功率30% 工作;
  4. 触摸屏控制:锅炉区域在0 米处电梯口安装工业级触控屏,用来控制锅炉本体区域所有的照明灯具,巡检或检修时可随手在触摸屏面板点击对应的按键,从而进入对应的情景模式;
    巡检模式:当点击巡检健时进入检修模式,该区域灯具100% 功率工作并延时一段30 分钟时间后,自动降低为30% 功率;
    检修模式:该区域灯具100% 功率工作,在不手动关闭检修模式的情况下灯具一直保持100% 功率工作,保障检修工作顺利安全地完成。
    廊道区域照明
  5. 定时控制:所有灯具设置定时任务;
  6. 情景模式控制:输煤廊道区域所有照明灯具均编制在情景模式下,巡检时间段采用巡检常亮模式灯具100% 功率运行,非巡检时间切换为无人节能模式灯具30% 功率运行;
  7. 监控联动控制:现场安装人员检测摄像头,当有人进入该区域时经人员识别后,设置将该区域全部灯具100% 功率工作,开启巡检模式。当人员离开该区域后灯具100% 功率延时30 分钟时间后,自动降低为30% 功率。
  8. 照度感应控制:设置经纬度定时任务,夜间无人工作时灯具30% 功率工作;同时在合适的位置安装照度感应器,设置定时任务当照度感应器检测周围环境照度低于设定值时,机房内三防灯具100% 照明, 高于设定值时,照明灯具关闭。
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于灯火阑珊处,于暗香离别时,未曾放弃。
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