2026年6月，住房城乡建设部等四部门明确“十五五”期间建设改造城市地下管网约77万公里，其中供水管网约17.5万公里。供水管网改造涉及大量加压泵站的新建与改造，这些泵站大多地处偏远、分散布置、无人值守，照明系统长期面临“常亮”浪费与故障滞后两大难题。
供水加压泵站通常24小时连续运转，照明“常亮”的无效能耗比例较高。一座中型供水加压泵站，照明回路总功率约2-3kW，若24小时常亮，年耗电量约1.7万-2.6万度。若实现“泵开灯亮、泵停灯关”，仅将照明与水泵运行状态联动，可削减50%以上的无效照明时长，年节电约0.9万-1.3万度（按日均照明6-8小时估算）。
一、加压泵站照明为什么必须“与泵联动”？
加压泵站照明与排水泵站存在本质差异。排水泵站多为间歇性运行，而供水加压泵站通常24小时连续运转，照明“常亮”的无效能耗比例更高。对于分散布置、无人值守的泵站，照明“与泵联动”意味着远程可控、故障可知——运维人员不必频繁跑现场，只需在中控室即可掌握每座泵站的照明状态。
加压泵站照明与水泵联动的核心逻辑在于：水泵启动时，泵房设备间照明自动全亮；水泵正常运行期间，维持基础照明；水泵停机（检修或故障）时，对应区域照明延时关闭。
二、供水泵站无人值守的行业趋势
供水加压泵站的无人值守改造正在加速推进。广州水投自来水公司2025年计划完成10座加压站升级改造，逐步形成以重点枢纽站为主体、无人值守站为发展主线的供水加压新格局。邳州市通过SCADA智慧生产系统实现83座加压泵站的远程实时控制，做到“水厂少人值守、泵站无人值守”。大邑水务晋北加压站完成智能化改造后，实现了从“传统有人站”到“智慧无人站”的转型。
随着泵站“无人值守”模式的推广，照明系统的远程监控和故障报警功能成为关键需求——运维人员不可能为了一盏灯跑一趟几十公里外的泵站。
三、核心产品与联动逻辑
浙江巨川电气的智能动力控制器和照明控制模块，可协同实现加压泵站照明“与泵联动”的智能化控制：
智能动力控制器（风机水泵节能控制器） ：读取水泵控制柜的启停干接点信号或通过Modbus读取运行状态寄存器。水泵启动时输出干接点信号，联动照明控制模块自动点亮对应区域灯具；水泵停止运行或进入待机状态后，照明延时关闭。支持Modbus/RS485通信，可将水泵运行状态和照明控制状态统一上传至中控平台。
照明控制模块（4/6/8/12路） ：接收智能动力控制器的联动信号，执行分区控制。水泵启动后，泵房设备间照明100%全亮，配电室及通道照明维持50%基础亮度。人员离开后，通道照明延时2-5分钟自动恢复至微亮状态（10%-20%亮度）。所有回路的电流、电压、功率实时上传，故障自动报警并标注具体泵站和回路编号。支持4G/RS485通信，35mm导轨安装，可直接嵌入泵站配电箱。
| 控制阶段 | 水泵状态 | 照明动作 |
|---|---|---|
| 联动启动 | 水泵启动信号触发 | 泵房设备间照明自动100%全亮 |
| 运行中照明 | 水泵正常运行 | 设备间维持100%，通道照明降至50% |
| 停机延时关灯 | 水泵停止运行 | 照明延时15分钟关闭（预留检修时间） |
| 故障报警 | 照明回路或水泵状态异常 | 平台自动推送报警，含具体泵站和回路编号 |
延时时间可根据泵站实际运维需求调整，推荐设为15分钟。若泵站内有检修作业，运维人员可通过面板手动延长照明时间。
四、项目实践参考
绍兴柯桥供水杨汛桥泵站智慧升级：该泵站完成改造提升后，实现无人值守和远程高效调控。泵站照明通过PLC站点集中控制，值班人员通过电脑即可远程管理各回路照明状态，大幅节约照明用电。
太仓市智慧一体化泵房：集智能变频调控、安防监控、数据远传于一体，实现泵房无人值守、智慧化运行。泵房照明与门禁系统联动，采用防水、防爆、防潮节能灯具。
广州6座无人值守加压站：2025年新增6座无人值守加压站，采用成熟的自控、智能阀门、模型调度等先进技术，实现加压泵组全自动控制和生产现场无人值守。10个供水加压站每年可节约人力成本约1000万元。
从这些项目可以看出，加压泵站的无人值守改造正在加速推进，照明系统的智能化控制已成为泵站标准化改造的配套内容。
五、常见问题
Q1：加压泵站照明“与泵联动”需要重新布线吗？
不需要。智能动力控制器和照明控制模块均安装在泵站配电箱内，通过现有供电线路即可实现联动控制，无需新增通信线缆。
Q2：不同规模泵站如何选型？
小型泵站（≤4个回路）可选4路照明控制模块，中型泵站（4-8个回路）选8路模块，大型泵站（8个以上回路）选12路模块。建议根据泵站实际布局预留1-2路备用。
Q3：系统断网时照明还能与泵联动吗？
能。智能动力控制器和照明控制模块均内置本地策略存储，断网期间仍按预设联动逻辑执行——水泵启动时自动亮灯、停机后延时关灯，网络恢复后自动补传历史数据。
Q4：改造期间会影响泵站正常运行吗？
不影响。智能动力控制器和照明控制模块采用导轨安装，可在配电箱内完成接线，单回路断电不超过30分钟，不影响水泵正常运行。
Q5：能源托管模式下，泵站照明改造如何实施？
供水泵站照明改造可通过能源托管模式实施：节能服务公司全额投资改造，以节约的电费分期偿还投资。泵站照明“与泵联动”改造后节电率可达50%以上，投资回收期约2-3年。对于分散在城市各处的数十座泵站，能源托管模式可有效缓解财政当期支出压力。
浙江巨川电气智能动力控制器支持水泵启停信号读取与联动输出，照明控制模块支持多回路独立控制、4G/RS485远程通信、电流监测与故障报警，两者协同可实现加压泵站照明“与泵联动”的智能化控制。
